土工膜正式焊接之前所要进行的准备工作
来源：本站 时间：2021/1/16 14:01:04 次数：
1、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE土工膜焊接接缝搭接长度为80-100mm。
2、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的土工膜膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
3、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。
4、试焊在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块土工膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。
1、当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜的焊接。
2、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。
3、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。
热合焊机焊接的操作要点：
1、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热。
2、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。
3、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
2、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的土工膜膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。
3、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。
4、试焊在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块土工膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。
试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。
1、当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜的焊接。
2、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。
3、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。
热合焊机焊接的操作要点：
1、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热。
2、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。
3、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时，处理后再进行焊接。
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